OPTIMASI PRODUKSI MINYAK MENGGUNAKAN METODE ARTIFICIAL LIFT DENGAN COILED TUBING GAS LIFT PADA SUMUR DT DI LAPANGAN B DI PT. PERTAMINA HULU SANGA - SANGA
Categorie(s):
TP, 2021
Author(s):
BAGAS DEWANTONO, 1401282
Advisor:
M.Nur Mukmin, S.T.,M.T
Risna, S.T.,M.Si
Risna, S.T.,M.Si
ISSN/ISBN:
eISSN/eISBN:
Keyword(s):
Coiled Tubing Gas Lift, Nodal Analysis, Software Komersial,Artificial lift , Produksi
DOI:
Abstract :
Sumur DT adalah sumur produksi yang berada di lapangan B dan
berada pada cekungan kutai. Sumur DT awalnya merupakan sumur yang
mengalir secara alami tetapi seiring dengan berjalannya waktu tekanan reservoir
di sumur DT menurun, menyebabkan tekanan sumur tidak dapat mengalirkan
fluida reservoir secara alami lagi.
Oleh sebab itu maka diusulkan untuk menggunakan salah satu artificial
lift yaitu CTGL (Coiled Tubing Gas Lift) agar dapat mengoptimasi produksi di
sumur DT.Sebelum pemasangan CTGL (Coiled Tubing Gas Lift) agar didapat
hasil yang optimum. Maka kita harus menentukan ukuran coiled tubing yang
tepat, titik kedalaman injeksi yang paling optimal, laju alir gas, dan prolehan
optimum.
Setelah melakukan simulasi menggunakan software Prosper di dapatkan
hasil desain yang tepat untuk mengoptimalkan produksi minyak pada sumur DT.
Hasil yang optimal adalah menggunakan , CT ID 1 , maximum depth of injection
7000 ft, gas injection sebesar 1.2 MMscf/day dan di dapatkan oil rate sebesar
341 BOPD
berada pada cekungan kutai. Sumur DT awalnya merupakan sumur yang
mengalir secara alami tetapi seiring dengan berjalannya waktu tekanan reservoir
di sumur DT menurun, menyebabkan tekanan sumur tidak dapat mengalirkan
fluida reservoir secara alami lagi.
Oleh sebab itu maka diusulkan untuk menggunakan salah satu artificial
lift yaitu CTGL (Coiled Tubing Gas Lift) agar dapat mengoptimasi produksi di
sumur DT.Sebelum pemasangan CTGL (Coiled Tubing Gas Lift) agar didapat
hasil yang optimum. Maka kita harus menentukan ukuran coiled tubing yang
tepat, titik kedalaman injeksi yang paling optimal, laju alir gas, dan prolehan
optimum.
Setelah melakukan simulasi menggunakan software Prosper di dapatkan
hasil desain yang tepat untuk mengoptimalkan produksi minyak pada sumur DT.
Hasil yang optimal adalah menggunakan , CT ID 1 , maximum depth of injection
7000 ft, gas injection sebesar 1.2 MMscf/day dan di dapatkan oil rate sebesar
341 BOPD